鑄鐵平板用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機械制造中也是重要的基本工具。 鑄鐵平臺的材質:是經過兩次處理(人工退火600度----700度和自然時效2---3 年,使該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。關于鑄鐵平板的技術要求,下面我們一起來談一談:
1.鑄鐵平臺平板工作面不允許有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2.鑄鐵平臺平板鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3.平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。3.精度等級為0級~3級的鑄鐵平臺平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4.鑄鐵平臺平板應采用普通細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5.鑄鐵平臺平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。
6.鑄鐵平臺平板應去磁和穩(wěn)定性處理。
7.鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,確定了測量準確度。
8.鑄鐵平臺平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
9.如果鑄鐵平臺平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
10.鑄鐵平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷,使用中得鑄鐵平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷,鑄鐵平臺應去磁。
以上是對鑄鐵平板的技術要求做出的介紹,鑄鐵平臺分為基礎平臺,T型槽平板,焊接平臺,鉚焊平臺等等, 銘東量具這些都在售,歡迎您來我公司參觀,指導。